縫紉機質(zhì)量的監(jiān)控是所有企業(yè)煩惱的問題，質(zhì)量管控是個難題，這是一個企業(yè)的競爭力所在。今天我們歸納了對質(zhì)量管控的六大核心問題。

1、不要輕易明確工藝、明確了的工藝不要輕易變更

縫紉機出質(zhì)量問題，要找到問題的來源、關(guān)鍵因素或關(guān)鍵表現(xiàn);

在沒有搞明白問題前，輕易變更工藝其實遮掩了真正原因和問題。

2、過程監(jiān)控要有量化和追溯的強烈觀念

縫紉機質(zhì)量取決于眾多的因素，不要疏漏任何細節(jié);

任何細節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去監(jiān)控并記住;

過程細節(jié)不實施監(jiān)控和追溯會誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的擬定。

3、解決問題一定要有耐心

不能浮躁，希望一口氣吃個胖子;

發(fā)現(xiàn)異樣局勢不要因與解決的問題沒關(guān)聯(lián)而不聞不問;

找不到原因和定律的時刻不要不行動，可以把研究的影響因素監(jiān)控規(guī)定起來;

把原來測試和歸納的一些經(jīng)驗和定律再復(fù)習(xí)復(fù)習(xí);

只要發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗和定律后，再深入下去把它上升為理論，就算多花點成本也值得;

要知道“千里之堤毀于蟻穴”，也要知道“愚公移山”。

4、要建立預(yù)防的思維

縫紉機質(zhì)量管控的高境界是預(yù)防，而不是出了問題后怎么彌補;

任何質(zhì)量問題出現(xiàn)前一定是有征兆的，就看你有沒有方式、方法和經(jīng)驗去管控和辨別;

同一質(zhì)量問題重復(fù)出現(xiàn)第二次時應(yīng)該引起高度重視;

應(yīng)該把每一天的過程和效果數(shù)據(jù)用工具實施整合，并從整合的效果中尋找定律和改變趨勢，這些定律和顯示的趨勢是要求不斷修改的;

在縫紉機之前各個監(jiān)控因素要盡可能一致性要高。

5、質(zhì)量監(jiān)控一定要有管控的思維

不要希望直接靠員工來做到縫紉機質(zhì)量的穩(wěn)定;

縫紉機質(zhì)量是加工出來的，不對直接制造者實施管控，質(zhì)量永遠不能穩(wěn)定;

所以要觀察、關(guān)注和研究縫紉機直接制造者的表現(xiàn)和狀況，并針對這些表現(xiàn)和狀況實施管控和調(diào)整;

假如縫紉機直接制造者表現(xiàn)和狀況沒有受控，只要出了質(zhì)量問題你永遠研究不正確原因;

不要認為我們現(xiàn)在工藝中規(guī)則的過程監(jiān)控要求都適合了，縫紉機質(zhì)量就沒問題;

所以我們的過程監(jiān)控要求要不斷改進，同時也要把人管好。

6、要多聽取意見和建議

不要覺得其他人不明白實際、不能一下子解決問題，意見就沒有價值;

但他們尤其是縫紉機直接制造者能夠給我們很多提示和提醒;

假如你可以解決這個問題，誰的意見和建議都可以不聽;但當處置不了的時刻，任何人的意見和建議都應(yīng)該聽，都應(yīng)該去嘗試和測試，無論你贊不贊同;

縫紉機質(zhì)量管控的思維常常觸及到科學(xué)的前沿，哪怕是隨便的一句話或一個牢騷等，或許都指引或暗示著一個重大技術(shù)革新方向，所以專業(yè)技術(shù)人員要是重視細節(jié)并擅長捕捉細節(jié)的人。